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拔管操作中的管口試壓及修復方法

瀏覽: 發布日期:2019-06-20 00:00

  拔管操作中的管口試壓及修復方法

  玻璃鋼管道孔板壓力試驗

  由于玻璃鋼管采用承插式雙“O”型密封圈連接,因此需要在每個管道安裝處按壓承插,以測試雙“O”型密封圈的密封效果。試壓泵直接通過管道頂部的試壓孔。當泵停在管道工作壓力的1.5倍后(運行時應打開排水閥),壓力降不應超過試驗壓力的5%,孔板無泄漏。管口壓力試驗合格。如果壓力下降很快。結果表明,玻璃鋼管道系統密封效果不好,需要重新安裝,以保證玻璃鋼管道系統整體試壓成功。

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  玻璃鋼管道管道試壓現場

  玻璃鋼管道拔管操作及維修方式;

  首先,在玻璃鋼管道的安裝過程中,經常出現不合格現象。玻璃鋼管道安裝不合格的原因一般有三個:一是管座與管座質量差,出廠檢驗時忽略;二是管座內砂粒未清理;三是膠圈安裝不到位,造成膠圈變形,或人為損壞。在安裝過程的兩側施加力。在第三種情況下,橡膠圈很可能發生不均勻變形。只要玻璃鋼管道安裝不合格,就必須將管道退回,檢查橡膠圈,找出重新安裝的原因。

  在上述情況下,本工程采用液壓千斤頂抽管。使用的工具是液壓千斤頂和支架(見圖3)。液壓千斤頂拔管法圖3支架可采用L5角鋼制成,長度為300 mm。在角鋼一端焊接60 mmX60 mm厚的Lomm鐵板。角鋼側面外側沿其長度方向垂直于角鋼板表面,焊接兩個長度分別為10、30、100 mm的圓鋼。使用時,在管座上沿管道軸線方向鉆兩個間距為100 mm的鉆孔,需要抽出,支架圓鋼插入孔內(帶堵頭的角鋼端部必須與母孔相對)。然后將千斤頂底座固定在管道母口上,千斤頂支撐在角鋼支架的塞子上,移動千斤頂的壓桿。也就是說,在短時間內可以很容易地抽出管道。然后將管座上的鉆孔用12 mm樹脂膠接螺釘擰緊堵塞,完成拔管。

  2。玻璃鋼管道在運輸、安裝和回填過程中不可避免地受到損壞。在注水和加壓之前,必須最后檢查管道。維修人員在管道內移動困難,維修速度慢,影響整個工程的進度。現場可制作簡易管道車進行維修。選擇廢棄管道(管道直徑小于被修復管道直徑),切割長度約900mm,沿管道軸線方向切割管道,切割成500mm弧長板作為管車車牌,四角安裝萬向輪。(見圖4)管道車示意圖4。管道維修時,將管道車放在管道內。維修人員鉆入管道,躺在卡車的后面,踩住卡車,以便快速維修管道。


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